Voorbehandelings- en elektrocoatingproces

Korte beschrijving:

De voorbehandeling van de coating is de voorbereiding van het coatingoppervlak vóór het aanbrengen van de coating en vormt de basis van het gehele coatingproces.
De kwaliteit van de voorbehandeling heeft direct invloed op de algehele coatingkwaliteit, dus we moeten er aandacht aan besteden.


Beschrijving

Productlabels

Productomschrijving

Diverse materialen en hun producten zijn tijdens het verwerkings-, transport- en opslagproces gemakkelijk te produceren of te bewerken.
Aanhechting van vreemde materialen, zoals bewerkingsbraam, oxidehuid, olie, enz., beïnvloedt de compactheid van de coating en de hechtsterkte met de matrix. Het voornaamste doel van de voorbehandeling van de coating is het verwijderen van deze stoffen en het uitvoeren van de juiste chemische oppervlaktebehandeling om te voldoen aan de coatingeisen van het substraat. Dit verhoogt de hechting van de film, verlengt de levensduur van de film en zorgt ervoor dat de beschermende en decoratieve werking van de coating optimaal tot zijn recht komt.

Spuit daarom de inhoud in vóór de verwerking. Dit omvat hoofdzakelijk de volgende aspecten:

Ontvetten vóór het coaten

Staal en de onderdelen ervan moeten tijdens opslag en transport worden beschermd met roestwerende olie. Plaatwerkstukken moeten tijdens het trekken en persen worden behandeld met olie. Onderdelen moeten tijdens het bewerken in contact komen met een emulsie. Bij warmtebehandeling kan contact met koelolie voorkomen. Omdat onderdelen vaak olievlekken en vuil van de handen van de operator bevatten, evenals vet en onzuiverheden zoals stof, belemmeren al deze oliën niet alleen de vorming van een fosfateringsfilm, maar beïnvloeden ze ook de hechting, droogprestaties, decoratieve eigenschappen en corrosiebestendigheid van de coating. Tabel 3-1 geeft een overzicht van de verschillende voorbehandelingen van koudgewalste staalplaten. Effect van kathodische elektroforetische coating op de corrosiebestendigheid.

Fosfateren

Fosfatering is een eenvoudig, betrouwbaar, goedkoop en handig proces om de corrosiebestendigheid van metaaloppervlakken aanzienlijk te verbeteren. Het wordt zowel in binnen- als buitenland veelvuldig gebruikt, met name in de auto-industrie, waar het de laatste jaren steeds meer terrein wint. Bijna 100% van de dunne plaatdelen in de auto-industrie wordt gefosfateerd. Fosfatering houdt in dat een metaaloppervlak in contact wordt gebracht met een zure oplossing die diwaterstoffosfaat bevat. Door deze chemische reactie ontstaat een onoplosbare, anorganische membraanlaag op het metaaloppervlak. De gevormde film wordt een fosfateringsfilm genoemd.

Fosfaatfilmprincipe

De fosfateringsfilm bleek een zeer geschikte basis te vormen voor de verflaag, wat te danken is aan het volgende effect:
1) Zorgt voor een schoon, egaal en vetvrij oppervlak dankzij volledige ontvetting.
2) Verbetert de hechting van de organische film aan het substraat door fysische en chemische werking. Het is niet moeilijk te begrijpen dat de poreuze structuur van de fosfateringsfilm het oppervlak van het substraat vergroot, waardoor het contactoppervlak tussen beide navenant toeneemt en een gunstige wederzijdse doorlaatbaarheid tussen de twee filmlagen ontstaat. Tegelijkertijd versterkt de chemische interactie tussen onverzadigde hars en fosfaatkristal ook de hechtkracht.
3) Het zorgt voor een stabiele, niet-geleidende isolatielaag. Zodra de coating beschadigd raakt, heeft deze een corrosiewerende werking, met name bij anode-incisies. Dit eerste punt wordt vaak over het hoofd gezien. Alleen door de olie volledig te laten uitharden, wordt een bevredigende fosfateringsfilm gevormd. De fosfateringsfilm zelf is dus het meest intuïtieve effect van de voorbehandelingstechnologie en de meest betrouwbare zelfcontrole.

Productdetails

02 voorbehandeling straalreiniging 1000x1000
02a voorbehandeling en ed lijn 1000x1000
01b voorbehandeling schuur 1000x1000

  • Vorig:
  • Volgende: