1. Om de werkomgeving in de spuitkamer te behouden, moet de ventilatiesnelheid binnen een bereik van (0,25 ~ 1) m/s worden gehouden, conform de bepalingen van de Arbeidsveiligheids- en Gezondheidswetgeving. De uitlaat van de algemene spuitkamer bestaat uit een groot luchtvolume, de concentratie oplosmiddeldamp is zeer laag (het volumepercentage ligt ruwweg tussen 10-3% en 2×10-'%). Bovendien bevat de uitlaat van de spuitkamer ook een deel van de verfnevel die door het spuiten wordt geproduceerd.
De deeltjesgrootte van dit stof (lakneveldruppels) bedraagt ongeveer (20 ~ 200) μm. Er waait geen harde wind die ver weg waait en een gevaar voor de openbare orde kan vormen. Ook kan het een obstakel vormen voor de behandeling van afvalgassen. Hier moet rekening mee worden gehouden.
2. De functie van de uitlaatlucht in de luchtdroogkamer is om de coating op de verflaag te laten drogen of geforceerd te laten drogen, zodat een deel van het oplosmiddel in de film soepel verdampt en er een goede film ontstaat. Dit is over het algemeen het verlengde van het verfproces, omdat in deze uitlaat alleen oplosmiddeldamp zit en vrijwel geen spuitverfnevel.
3. Uitlaatgassen van de droogkamer Uitlaatgassen die uit de droogkamer worden afgevoerd, inclusief uitlaatgassen van het verfsysteem en het brandstofsysteem. De eerste bevat het resterende oplosmiddel in de coatingfilm dat niet is verdampt in de spuitkamer en de droogkamer, een deel van de vluchtige componenten zoals weekmaker of harsmonomeer, thermische ontledingsproducten, reactieproducten. De laatste wordt gebruikt als warmtebron voor uitlaatgassen van brandstofverbranding. De samenstelling ervan varieert met de brandstof, zoals het verbranden van zware olie, dat een aanzienlijke hoeveelheid zwavel bevat bij de productie van sulfietgas, wanneer de oventemperatuur laag is, bedieningsaanpassing en slecht onderhoud en beheer, als gevolg van onvolledige verbranding en rook. Het gebruik van gasbrandstof, hoewel de brandstofkosten hoog zijn en de verbrandingsuitlaatgassen relatief helder zijn, heeft lage apparatuurkosten, eenvoudig onderhoud en een hoge thermische efficiëntie als voordelen. Wanneer elektriciteit en stoom als warmtebronnen in de droogkamer worden gebruikt, worden uitlaatgassen van het brandstofsysteem niet in aanmerking genomen.
