Elektroforetische coatingis hetzelfde als andere coatingmethoden. De gecoate onderdelen moeten vóór het coaten een oppervlaktebehandeling ondergaan. Oppervlaktebehandeling is een belangrijk werk dat vóór het coaten moet worden uitgevoerd. Verschillende coatingmethoden, verschillende materialen en hun oppervlaktecondities, dus de vereiste oppervlaktebehandelingsprocessen en -methoden zijn niet hetzelfde. Niet alleen hebben verschillende oppervlaktebehandelingsprocessen en -kwaliteit een ernstige invloed op de coatingkwaliteit, maar ook de kosten van de oppervlaktebehandeling hebben een grotere impact. Daarom moeten we bij het uitvoeren van een technisch ontwerp de installatiemethode, het materiaal en de oppervlaktetoestand van de gecoate onderdelen, en het oppervlaktebehandelingsproces en de -methode met een sterke relevantie, een goed behandelingseffect en relatief lage kosten zo goed mogelijk selecteren.
Waarom heeft elektroforese een voorbehandelingsproces?
In het voorbehandelingsproces van elektroforese vinden ontvetting, roestverwijdering, fosfateren, oppervlaktecorrectie en andere processen plaats. Voorbehandeling is onmisbaar bij elektroforetisch coaten, omdat het de stabiliteit van het elektroforetische verfbad na elektroforese en de kwaliteit van de coatinglaag op het oppervlak van het werkstuk beïnvloedt.
Om de duurzaamheid en corrosiebestendigheid van de coatingfilm van het elektroforetische werkstuk te verbeteren, wordt een fosfateringsbehandeling als voorbehandeling van de coating gebruikt. Fosfateringsbehandeling (ook bekend als chemische fosfaatbehandeling) is een (fosfateringsfilm)technologie die gebruikmaakt van de dissociatiereactie (evenwichtsreactie) van fosforzuur om onoplosbare fosfaatmetaalzouten neer te slaan op het oppervlak van gereinigde (ontvette) metalen substraten. De functie van de fosfateringsfilm is het verbeteren van de hechting en corrosiebestendigheid van de coatingfilm (elektroforetische coating) die erop wordt aangebracht.
Wat betreft de hechting, lossen de kristallen van de verkregen fosfidefilm licht op in het metaaloppervlak en is de hechting van de kristallen goed. Bovendien neemt het oppervlak toe door de oppervlakteoneffenheden van de talrijke kristallen en verbetert de hechting van de coatingfilm. Door de verbeterde hechting van de coatingfilm wordt bovendien het binnendringen van corrosieproducerende stoffen voorkomen en de corrosieweerstand verbeterd (met name corrosie-uitbreiding onder de verffilm kan worden voorkomen).
De coating zal in korte tijd blazen en roesten zonder fosfateren. Het water en de lucht die door de coatingfilm stromen, bereiken het oppervlak van het werkstuk en vormen rode roest, waardoor de verflaag opzwelt. Het water en de lucht die door de coatingfilm stromen, bereiken de gegalvaniseerde staalplaat en vormen witte roest, die ook reageert met de coatingfilm en metaalzeep vormt. Deze is enkele malen dikker, waardoor de coatingfilm sterker opzwelt. Fosfateren is een onoplosbare film die door een chemische reactie op het metaaloppervlak wordt gevormd. Door de goede hechting (fysisch) en chemische stabiliteit wordt het behandeld als een duurzaam roestwerend coatingsubstraat.
Om een uitstekende en stabiele fosfateringsfilm te verkrijgen en de hechting en corrosiebestendigheid ervan te garanderen, is het beheer van de voorbehandeling van groot belang. Tegelijkertijd is een goed begrip van het basisreactiemechanisme en de elementen van de fosfateringsbehandeling noodzakelijk.
Plaatsingstijd: 8 juli 2022
