Jiangsu Suli Machinery Co., Ltd. heeft onlangs met succes de coatinglijn voor accupakketcomponenten voor de Tesla-fabriek in Berlijn opgeleverd. Dit project markeert een nieuwe belangrijke doorbraak voor Suli in de internationale sector van coatingapparatuur voor elektrische voertuigen. Het project omvatte het volledige proces, van oplossingsontwerp en apparatuurproductie tot logistiek transport, installatie en inbedrijfstelling op locatie, en toont daarmee de technische expertise en wereldwijde servicecapaciteit van Suli aan.
Tijdens de projectuitvoering introduceerde Suli Machinery op innovatieve wijze een intelligent spuitplanningssysteem dat was afgestemd op Tesla's strenge eisen voor coatingkwaliteit en -efficiëntie. Hierdoor werd een naadloze integratie van robotspuiten en handmatige fijnafwerking gerealiseerd. Dit verbeterde de coatingconsistentie en de productieflexibiliteit aanzienlijk. In combinatie met een hoogwaardig transportsysteem en nauwkeurige temperatuur- en vochtigheidsregeling garandeert de lijn optimale hechting van de coating en een optimale oppervlaktekwaliteit.
Het project maakte gebruik van geavanceerde geautomatiseerde coatingapparatuur in combinatie met strikte procescontroles om een efficiënte, stabiele en hoogwaardige coating van de accupakketcomponenten te realiseren. Bij het ontwerp van de productielijn werd volledig rekening gehouden met het productieritme en de kwaliteitseisen van Tesla, waardoor een efficiënte coördinatie en nauwkeurige uitvoering in elke fase werd gewaarborgd. Tegelijkertijd werden op maat gemaakte coatingoplossingen ontwikkeld, specifiek voor de unieke materialen en proceseigenschappen van de accupakketcomponenten. Dit verbeterde de hechting en corrosiebestendigheid van de coating aanzienlijk, waardoor aan de strenge veiligheids- en duurzaamheidsnormen van Tesla werd voldaan.
Geconfronteerd met de complexe coördinatie-uitdagingen van grensoverschrijdende bouw en inbedrijfstelling, stuurde Suli een ervaren team van ingenieurs naar de locatie. Dit team nam volledig deel aan de installatie en het debuggen van processen en werkte nauw samen met het lokale technische team van Tesla om belangrijke parameters te optimaliseren en een tijdige en vlotte projectoplevering te garanderen. Er werd ook veelvuldig gebruikgemaakt van systemen voor monitoring op afstand om realtime feedback en aanpassing van de apparatuurstatus en procesgegevens te waarborgen.
Op het gebied van milieubescherming is de productielijn voorzien van geavanceerde technologieën voor de zuivering van uitlaatgassen en energiebesparende ontwerpen. Hiermee wordt niet alleen voldaan aan de strenge Duitse en EU-milieunormen, maar wordt ook het energieverbruik en de emissierisico's effectief verlaagd. Door integratie met een SCADA-systeem kan de klant het gehele productieproces intelligent bewaken, wat de transparantie en efficiëntie van het beheer verbetert.
Sinds de ingebruikname heeft Tesla gemeld dat de productielijn de coatingstabiliteit en kwaliteitsconsistentie van accupakketcomponenten aanzienlijk heeft verbeterd, de productiecycli sterk heeft verkort en de onderhoudskosten heeft verlaagd. Jiangsu Suli Machinery zal haar filosofie van "innovatiegedreven, kwaliteit voorop, servicegericht" blijven handhaven, de samenwerking met internationale giganten in de elektrische voertuigensector verdiepen en de voortdurende vooruitgang in groene, intelligente productietechnologieën bevorderen.
Plaatsingstijd: 14-08-2025
