Jiangsu Suli Machinery Co., Ltd. heeft onlangs met succes het project voor de coatinglijn voor batterijcomponenten voor Tesla's fabriek in Berlijn opgeleverd. Dit markeert een nieuwe belangrijke doorbraak voor Suli in de internationale sector voor apparatuur voor het coaten van voertuigen met nieuwe energiebronnen. Dit project omvatte het volledige proces, van het ontwerp van de oplossing en de productie van de apparatuur, via logistiek transport tot installatie en inbedrijfstelling op locatie, en toonde Suli's technische kracht en wereldwijde servicecapaciteit.
Tijdens de projectuitvoering introduceerde Suli Machinery op innovatieve wijze een intelligent spuitplanningssysteem, afgestemd op Tesla's strenge eisen op het gebied van coatingkwaliteit en -efficiëntie. Dit zorgde voor een naadloze integratie van robotspuiten en handmatige fijnafwerking. Dit verbeterde de consistentie van de coating en de productieflexibiliteit aanzienlijk. In combinatie met een hoogwaardig transportsysteem en nauwkeurige temperatuur- en vochtigheidsregeling garandeert de lijn optimale hechting en oppervlaktekwaliteit van de coating.
Het project maakte gebruik van geavanceerde geautomatiseerde coatingapparatuur en strikte procescontroles om een efficiënte, stabiele en hoogwaardige coating van de componenten van het batterijpakket te realiseren. Het ontwerp van de productielijn hield volledig rekening met Tesla's productieritme en kwaliteitseisen, wat een efficiënte coördinatie en nauwkeurige uitvoering in elke fase garandeerde. Tegelijkertijd werden er coatingoplossingen op maat ontwikkeld, specifiek voor de unieke materialen en proceseigenschappen van de componenten van het batterijpakket, waardoor de hechting en corrosiebestendigheid van de coating effectief werden verbeterd en voldaan werd aan Tesla's strenge veiligheids- en duurzaamheidsnormen.
Om de complexe coördinatie-uitdagingen van grensoverschrijdende bouw en inbedrijfstelling het hoofd te bieden, stuurde Suli een ervaren team van ingenieurs naar de locatie. Zij namen volledig deel aan de installatie en het debuggen van het proces en werkten nauw samen met Tesla's lokale technische team om belangrijke parameters te optimaliseren en een tijdige en soepele projectoplevering te garanderen. Systemen voor monitoring op afstand werden ook veelvuldig gebruikt om realtime feedback en aanpassing van de status van de apparatuur en procesgegevens te garanderen.
Op het gebied van milieubescherming is de productielijn uitgerust met geavanceerde technologie voor uitlaatgasreiniging en energiebesparende ontwerpen. Deze voldoen niet alleen aan de strenge Duitse en EU-milieunormen, maar verminderen ook effectief het energieverbruik en de emissierisico's. Door integratie met een SCADA-systeem kan de klant intelligente, volledige procesbewaking realiseren, wat de transparantie van de productie en de efficiëntie van het beheer verbetert.
Sinds de ingebruikname heeft Tesla gemeld dat de productielijn de coatingstabiliteit en kwaliteitsconsistentie van de componenten van het batterijpakket aanzienlijk heeft verbeterd, de productiecycli aanzienlijk heeft verkort en de onderhoudskosten heeft verlaagd. Jiangsu Suli Machinery zal vasthouden aan haar filosofie van "innovatiegedreven, kwaliteit voorop, servicegericht", door de samenwerking met internationale giganten op het gebied van nieuwe energievoertuigen te verdiepen en continue vooruitgang in groene, intelligente productietechnologieën te bevorderen.
Plaatsingstijd: 14-08-2025
